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现在的玉米油灌装机一般都是采用双重防滴漏技术，但是再严密的措施，也可能会出现万分之一的失误，这些滴漏现象开始对工作影响不大，但是长久以来就会污染机械设备，损耗材料，给生产带来不必要的麻烦和损失，那么怎么来解决和避免灌装机灌装机滴漏现象呢？

如果灌装机发生滴滴漏现象，我们只需这样做：
1、检查灌装机本身的机械问题，确定是否是灌装机内球阀发生了损坏或者不严，如果是内球阀的原因，更换内球阀，内球阀是损坏是没有办法维修的，只能更换新的。
2、检查注射器装配是否清洁，如果不清洁则会导致内外管之间不清洁堵塞卡牢，需呀把注射器拆卸下来，清洗干净，并进行消毒保养。
3、检查灌料嘴孔是否完整，如果灌料嘴孔发生破裂，灌装机在运行过程中，就会发生滴漏现象。灌料嘴孔破裂需要更换灌料嘴孔，并检查其他灌料嘴孔的使用情况，老化或是有腐蚀情况，尽早更换。
4、检查o型圈是否被腐蚀或是磨损的情况，如果o型圈腐蚀或是磨损也会导致灌装机发生滴漏现象，所以如果是这种情况，建议更换o型圈。
5、检查料缸位置。确定料缸是否在料缸支架的中心方位，同时要检查料缸活塞与活塞杆之间是否牢固，如有松动请锁紧。如果料缸问题的位置变了，需要重新安装料缸，确认正确的位置。

在使用玉米油灌装机的同时，我们要注意对他的维修养护，才能让它更好的为生产所服务。
1、灌装完后，要注意及时进行常规保养，及时清理料箱内残留的物料，并注入自动水和清洗液，开机运行1～2次，清理计量装置，保证灌装机管道的畅通。
2、检查传动、搅拌、升降系统，润滑处是否正常，可按说明书加注适量润滑油。
3、用纯棉布料清理全自动酱类灌装机表面，确保灌装机表面清洁卫生。
4、不工作时，要进行及时断电处理，并检查漏电装置、接地装置是否良好。
5、检查坚固部分螺丝是否松动，如有松动要及时拧紧。
6、同一台灌装机设备在对产品进行灌装时，不同物料之间一定要进行清洗，防止物料之间的相互污染，产生对灌装机设备的腐蚀；
7、在该灌装机设备使用之前要对其各部件进行检查，及时的对坏掉的、磨损的零部件进行更换和维修，以保证灌装机设备合理正常的运行；
8、一定要按照说明书上的使用规格进行操作，防止不规格的使用对灌装机设备带来的破环。