SSP输送式上瓶机
一、设备主要功能
适用于多行业的玻璃圆瓶，塑料圆瓶的输送联线，使用时将整板瓶子口朝上集中上瓶，存储式输送瓶子，只需1人轻松操作，同圆盘供瓶机相比，减少了劳力且提高了生产效率。
二、口服液灌装线主要技术参数
1．适用瓶形：圆瓶
2．适用瓶径：￠20-￠200
3．适用瓶高：￠30-500
4．电源：220V/380V 50/60Hz；其它电源可定制
5．用电总功率：≤0.4kw
6．压缩空气压力：0.2-0.4MPa；用量2-5L/min
7．总重：≤500kg
8．外形尺寸：见示意图
三、口服液灌装线基本性能特点
1．按钮式操作平台
2．输送线变频调速，自动显示当前工作频率
3．减少劳力，运行平稳可靠
4．能方便与下道工序联线
XP滚筒式洗瓶机
概 述：
XP滚筒式洗瓶机具有整机外观漂亮，布局合理，结构简单，操作方便，生产稳定等优点，适用于圆形瓶或有肩托的异型瓶进行瓶内外清洗，由两水一气（纯化水注射用水、净化气）交替冲洗，使瓶子达到生产工艺要求，并对瓶子初步吹干，根据生产要求，可选配超声波装置。
特 点：
结构独特，采用机械模板固定瓶子，单独冲洗，瓶子损耗率低
清洗工艺合理，洗后瓶子洁净度高
用水消耗量少
操作简单，维修方便
可单机生产，也可用于联动生产线
主要技术参数：
适用瓶型：30ml玻璃瓶
电源：220V 50Hz
用电功率：≤1.2Kw
去离子水耗量：0.4-0.7t/h 0.1-0.4Mpa
纯化水耗量：0.4-0.7t/h 0.1-0.4Mpa
纯化气耗量：20m3/h，0.3-0.6Mpa
速度控制：变频调速
单机噪音：≤70db
重量：≥600Kg
生产能力：4000-6000瓶/小时（根据瓶型而定）
HX420/4500远红外隧道灭菌烘箱
一、设备主要功能
本系列远红外隧道灭菌烘箱，主要用于制药、保健品等行业的抗生素瓶，口服液瓶及其他玻璃瓶的烘干灭菌处理。
二、主要技术参数
型号 HX420/4500
输送带有效宽度 420mm
灭菌温度 100～350℃（可调）
电加热功率 30kw
总功率 35kw
实耗功率 20kw
三、性能结构特点
1．运用乳白石英加热管辐射热量对瓶子进行烘干灭菌。
2．设备分预热区、加热区、冷却区三大区域及输送机构、排风机构、电器控制机构。
3．预热区：设有风机，风量可调节，使预热区形成正压，防止空气中颗粒进入加热区。
4．加热区：由加热保温箱体、上下两排乳白石英加热管组成，并设有抽湿风口；自动控湿装置，温度均匀。
5．设有冷却区，烘干后的瓶子进入冷却区后采用风冷，风量可调节，冷却区形成正压，防止空气中颗粒进入加热区。
6．输送机构：采用不锈钢链条式传动的编制网，不跑偏；运行稳定；速度可变频调速。
7．排风机构：设有排风机及排风管道，排风量可调节，确保整个烘箱隧道风压均匀。
8．电器PLC控制系统：整机所有风机变频调速，触摸屏操作界面；自动升温；与其他设备联线时完全实现自动化控制。
GP620圆盘供瓶机
技术参数
• 操作简单, 方便
• 圆盘直径:620mm
• 圆盘电机功率: 140w
• 圆盘电机可调速
生产能力
• 生产能力 : 60-120瓶/分钟
• 可调生产能力
尺寸重量
• 机器尺寸 (长 x 宽 x 高): 1400 x 990 x 1200mm
• 机器重量: 100kg
电 源
• AC220V, 50Hz, 单相
YG12/8液体灌装轧盖一体机
概 述：
口服液灌装线主要适用于制药、保健品等行业的口服液、糖浆、酒剂不同粘稠度的液体灌装及封口。
主要技术参数：
型号 YG12/8
灌装头数 12头
轧盖头数 8头
灌装范围 30ml
可选盖型 防盗盖、螺纹盖、ROPP铝盖
生产能力 4000-6000瓶/小时
灌装精度 ≤±1%
轧盖合格率 ≥99.9%
电源 220/380V 50/60Hz
用电功率 ≤2.2Kw
压缩空气功率 0.4-0.6Mpa
净重 2000Kg
外形尺寸（mm） 见平面图
主要特点
灌装旋（轧）盖二合一，占地面积小；
灌装、旋（轧）盖均采用圆周回转机构，运行稳定可靠、效率高。
适用各种粘稠度液体，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构便于清洗消毒。
柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶和其他材质，部分场合采用陶瓷材质。
PLC控制系统变频调速，自动化程度高。
装量调整方便，可一次调整全部计量泵的填充量，也可针对各个计量泵进行微幅调整；操作简便，调整快速。
灌装针头设计有防滴漏装置，充填时潜入瓶底灌装，缓慢上升，防止起泡。
轧盖头选用二把刀轧螺纹，二把刀封口，刀片淬火处理，经久耐用；封口及螺纹美观统一；
LT立式圆瓶不干胶贴标机
二、主要性能及特点：
①基本用途
◆ 适用于医药、食品、日化等行业的圆形物体圆周贴标及半圆贴标。
②产品简介
◆ 人机界面系统，操作简单直观、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能
◆ 机器结构简单，紧凑，便于操作及维护
◆ 采用可靠马达驱动，送标速度稳定、可靠
③工作原理
◆分瓶机构将产品分开后，由传感器检测到产品经过，传回信号到控制系统，在适当位置控制电机送出标签并贴附在产品特贴标位置上
◆ 操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（设备自动实现）
—>产品分距—>产品检测—>贴标—>收集已贴标产品。
测—>贴标—>收集已贴标产品。
三、产品特色
①智能控制
◆ 全机采用PLC控制系统，使整机运行稳定、高速
◆ 通用形的分瓶装置，有些瓶型不用更换配件，快速调整定位
◆ 操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高
◆ 贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整
②适用范围
◆ 适用于多种尺寸的圆形瓶贴标
◆ 旋转式滚压瓶体，标签附着更加牢固
◆ 后段可选连接流水线，也可选配有收料转盘，便于成品的收集、整理和包装
③打码系统
◆ 可选配置（打码机）可在线打印生产日期和批号，减少瓶子包装工序，提高生产效益
◆ 先进技术的（气/电）动打码机系统，打印的字迹清晰、速度快且稳定
◆ 热打码机用气源：5公斤/平方厘米
④贴标质量
◆ 采用弹性棉皮带，贴标平整、无皱褶，大大提升包装质量
◆ 自动光电检测，具备无物不贴标，无标自动校正或报警自动检测功能，防止漏贴和浪费
四、技术参数：
型号/技术参数：LT
贴标速度： 40-150件/分(与物料及标签尺寸有关)
贴标精度： ±1.0mm(不计物料及标签尺寸)
标签尺寸： （L）20-280mm （H）30-140mm
物料尺寸： 外径φ40-φ100mm （H）40-300mm
适用标签卷内径： φ76mm
适用标签卷外径： 较大Φ350mm
整机尺寸： （L）2000*（W）850*（H）1500(mm)
使用电力： AC220V 50Hz/60Hz 1500W
